【樣板案例】重慶德爾森傳感器技術有限公司—個性選配設計、生產、管控一體化

①   企業產品品種少、規格多、數量少、交期短

②   客戶購買產品依照按產品選型資料中同一型號的給定關鍵屬性特征進行選配訂貨

③   因產品選配組合方式多，一次性建立產品物料檔案、產品BOM難度大、效率低

④   銷售合同審批、簽訂、執行、跟蹤難度大

⑤   企業同一產品面向不同客戶的名稱、規格叫法不一致造成合同、業務操作執行復雜

⑥   質量追溯、質量過程、質量分析無有數據支撐

⑦   面向客戶訂單個性化訂制組織生產

⑧   客戶為集團公司各分子公司分布全國各地往來業務報銷審批、監管難度大

①   實現了企業個性化接單式生產

②   加速設計生產的一體化流程，降低產品數據冗余，降低數據差錯，提高效率

③   產品編碼、規格型號按指定規則自動生成提高了物料編碼效率、物料編碼質量

④   嚴謹、高效的質量指標管理實現了產品品質指標數據收集、數據分析、質量可追溯性管理

⑤   銷售訂單銷售合同的審批、簽訂、按銷售合同模版樣式輸出

⑥   規范基礎數據，加強數據共享，快速推進企業三化建設（規范化、標準化、可量化）

⑦   優化業務流程，完善崗位職責，加強企業內部協同，提高管理效率，降低管理成本

⑧   建立并完善財務、業務、生產一體化管理體系

⑨   加強了企業全業務過程的管控

①   總體業務流程

②   物料特征與超級BOM建立

③   典型產品示例

產品特征

產品選配配置應用

④   銷售訂單選配業務應用場景

⑤   基于特征配置實現自動生成產品編碼、配置物料清單

⑥   依據銷售訂單實現銷售合同簽訂、審批、執行、跟蹤全過程管控與管理

⑦   客戶存貨對照有效解決業務一物多碼問題，降低了業務處理的復雜性

⑧   LRP助力企業挑單式生產、計劃以及按單要全程跟蹤管控

⑨   樣本檢驗幫助企業清晰、完整的記錄產品檢驗項目、檢驗指標值統計以實現質量數據分析與可追溯性管理